रॅपिंग पॅकेजिंग म्हणजे नियमित किंवा अनियमित आकारांसह विविध उत्पादनांना संपूर्णपणे गुंडाळणे, जेणेकरून मालाचे स्क्रॅच, जखम, कोणतेही नुकसान, नुकसान होऊ नये आणि खराब पॅकेजिंगमुळे होणारे आर्थिक नुकसान कमी करता येईल.आपल्या देशाच्या अर्थव्यवस्थेच्या विकासासह, देशी आणि परदेशी उद्योगांनी देखील त्यांच्या पॅकेजिंग आवश्यकतांमध्ये सातत्याने सुधारणा केली आहे.

पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान मशीन स्ट्रेच फिल्मला उष्णता-संकुचित करण्याची आवश्यकता नाही, जी ऊर्जा वाचवण्यासाठी, पॅकेजिंग खर्च कमी करण्यासाठी, कंटेनर वाहतूक सुलभ करण्यासाठी आणि लॉजिस्टिक कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी फायदेशीर आहे.पॅलेट्स आणि फोर्कलिफ्ट्स एकत्र करणारी "सामूहिक लोडिंग आणि अनलोडिंग" पद्धत वाहतूक खर्च कमी करते आणि उच्च पारदर्शकता पॅकेज केलेल्या वस्तूंची ओळख देखील सुलभ करते आणि वितरण त्रुटी कमी करते.

स्ट्रेच फिल्म सुपर वाइंडिंग फोर्स आणि फिल्मच्या मागे घेण्याच्या क्षमतेचा वापर करून उत्पादनास कॉम्पॅक्ट आणि निश्चितपणे युनिटमध्ये बंडल करते.अगदी प्रतिकूल वातावरणातही, उत्पादनाला कोणतेही सैलपणा आणि वेगळेपणा नसतो आणि कोणतीही तीक्ष्ण कडा आणि चिकटपणा नसतो, जेणेकरून नुकसान होऊ नये.नुकसान

सध्या, रॅपिंग पॅकेजिंगमध्ये प्रामुख्याने दोन मार्ग आहेत: मॅन्युअल रॅपिंग रॅपिंग आणि मशीन रॅपिंग रॅपिंग (स्वयंचलित रॅपिंग मशीन).

मशीन स्ट्रेच रॅप काम करताना यांत्रिक पॅकिंग पद्धतीचा अवलंब करते, मुख्यतः पॅकिंगसाठी डाय रोल चालविण्यासाठी मालाच्या हालचालीवर अवलंबून असते.चित्रपटाच्या तन्य शक्तीची आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे आणि चित्रपटाच्या स्ट्रेच रेटसाठी काही आवश्यकता देखील आहेत.सामान्य स्ट्रेच रेटची आवश्यकता 300% आहे, रोल वजन 15KG आहे.निळे, लाल, पिवळे, हिरवे आणि काळे आहेत, जे उत्पादनांमध्ये फरक करताना उत्पादक वस्तू पॅक करण्यासाठी वापरतात, जे माल ओळखण्यासाठी सोयीचे असतात.